Meniul Web

Căutare produs

Limbă

Distribuie

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Acasă / Produs / Garnitură și foaie nemetalice

categorie

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Vizualizați Ghidul produsului PDF

vânzare fierbinte

NOF-1000 Material de garnitură non-asbest de înaltă performanță, foaie de îmbinare fără azbest NOF-1000 Material de garnitură non-asbest de înaltă performanță, foaie de îmbinare fără azbest Foaie PTFE modificată moale extins cu grafit, etanșare PTFE TEFLON Foaie PTFE modificată moale extins cu grafit, etanșare PTFE TEFLON Alb -270 ℃ -315 ℃ Garnitură de inel PTFE extinsă metalică Alb -270 ℃ -315 ℃ Garnitură de inel PTFE extinsă metalică

Saibe personalizate nemetalice si saibe placi

Este potrivit pentru garniturile necesare într-o gamă largă de domenii. Este vulcanizat cu polimeri și se adaugă diverși aditivi, umpluturi și pigmenți pentru a forma un cauciuc complet. Are elasticitate bună și poate fi folosit în situații de temperatură scăzută și presiune scăzută atâta timp cât forța de strângere este foarte mică. Se etanșează eficient și nu se va despica atunci când este îndepărtat de pe suprafața flanșei.

Despre noi
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Da China Furnizori de materiale pentru garnituri nemetalice şi la comanda Exportatori de tablă nemetalică. Suntem un mare cuprinzător ODM/OEM Garnitura nemetalica În calitate de companie de tehnologie de etanșare, ne concentrăm pe cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea diferitelor garnituri pentru sisteme pneumatice și hidraulice, garnituri ecologice fără azbest, produse din materiale speciale din cauciuc și materiale de izolare pentru piese. Și a sprijinit multe industrii, cum ar fi construcțiile navale, energia electrică, oțelul, industria chimică și mașinile de mulți ani.
Certificat de onoare
  • Garnitură fără azbet (1)
  • Garnitură fără azbet (2)
  • Ambalaj PTFE negru (1)
  • Ambalaj PTFE negru (2)
  • Garnitură din metal ondulat (1)
  • Garnitură din metal ondulat (2)
  • Garnitură din compozit din grafit (1)
  • Garnitură din compozit din grafit (2)
Ştiri
Garnitură și foaie nemetalice Cunoașterea industriei

Cum să alegeți cel mai potrivit material de garnitură nemetalic pentru a asigura performanța de etanșare, rezistența chimică și stabilitatea temperaturii în diferite aplicații industriale?

În diferite aplicații industriale, alegerea celui mai potrivit material de garnitură nemetalic (cum ar fi cauciucul, plasticul, fibrele etc.) pentru a asigura performanța de etanșare, rezistența chimică și stabilitatea temperaturii este un proces complex, dar crucial. Iată câteva considerații și sugestii cheie:

1. Luați în considerare nevoile specifice ale aplicațiilor industriale
Tipul de mediu: În primul rând, clarificați tipul de mediu pe care garnitura trebuie să intre în contact, inclusiv gaz, lichid sau solid, și proprietățile chimice ale acestor medii (cum ar fi aciditatea, alcalinitatea, corozivitatea, oxidarea etc.). Acest lucru va afecta direct selecția materialelor pentru garnituri.
Domeniul de temperatură și presiune: Determinați intervalul de temperatură și presiune al mediului în care se află garnitura. Materialele diferite au rezistență diferită la temperatură și presiune, iar materialele care pot funcționa stabil în acest interval trebuie selectate.
Solicitare mecanică: Luați în considerare solicitarea mecanică la care este supusă garnitura, cum ar fi vibrațiile, impactul etc. Acești factori pot afecta efectul de etanșare și durata de viață a garniturii.

2. Evaluați performanța materialelor pentru garnituri
Performanță de etanșare: Selectați materiale cu performanțe bune de etanșare pentru a asigura prevenirea eficientă a scurgerilor în diferite condiții de lucru.
Rezistența chimică: Evaluați rezistența chimică a materialului în funcție de tipul de mediu. De exemplu, pentru medii puternice acide și alcaline, trebuie selectate materiale cu rezistență excelentă la coroziune chimică.
Stabilitatea temperaturii: Asigurați-vă că materialul selectat poate menține proprietăți fizice și chimice stabile în intervalul de temperatură așteptat.
Rezistență mecanică: Luați în considerare proprietățile mecanice ale materialului, cum ar fi rezistența la rupere și rezistența la rupere, pentru a vă asigura că garnitura nu este ușor deteriorată în timpul utilizării.
3. Alegeți materialul potrivit pentru garnituri
Pe baza considerațiilor de mai sus, următoarele sunt câteva materiale comune pentru garnituri nemetalice și scenariile lor aplicabile:
Garnituri de cauciuc:
Cauciuc natural (NR): Potrivit pentru acizi slabi, baze slabe, săruri și soluții de clorură, dar rezistență slabă la coroziune la uleiuri și solvenți.
Cloropren (CR): Potrivit pentru soluții de acid, alcaline și săruri moderat corozive și are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune la uleiurile și combustibilii comerciali.
Cauciuc nitrilic (NBR): Are o rezistență bună la ulei, solvenți, hidrocarburi aromatice și alte proprietăți într-o gamă largă de temperaturi.
Cauciuc fluor (VITON): Are rezistență excelentă la căldură, rezistență la ulei și rezistență medie, potrivită în special pentru temperaturi înalte și medii puternic corozive.
Garnituri din plastic:
Politetrafluoretilenă (PTFE): are o stabilitate chimică excelentă și o gamă largă de rezistență la temperatură (-95 ℃ ~ 232 ℃), potrivită pentru o varietate de medii chimice.
Politetrafluoretilenă expandată (EPTFE): păstrează avantajele PTFE, fiind în același timp mai dur, reducând fluajul și curgerea la rece și potrivit pentru condiții extreme de lucru.
Garnituri din fibra:
GARNITURĂ FĂRĂ AZBEST: Fabricată din aramidă, fibră anorganică sau fibră de carbon combinată cu cauciuc, are o gamă largă de temperaturi și proprietăți chimice bune.
Garnitură din grafit: are o rezistență excelentă la coroziune la mulți acizi, alcaline, săruri și compuși organici, dar trebuie utilizată cu prudență la temperaturi ridicate și medii oxidante puternice.

Când fabricați garniturile din tablă, cum să asigurați consistența, planeitatea și precizia materialelor pentru a îndeplini cerințele stricte de etanșare?

La fabricarea garniturilor din tablă, pentru a asigura consistența, planeitatea și precizia materialelor pentru a îndeplini cerințele stricte de etanșare, controlul și optimizarea pot fi efectuate din următoarele aspecte:

1. Selectarea și prelucrarea materialelor
Alegerea materialului:
Selectați materiale cu proprietăți fizice și chimice excelente, cum ar fi rezistența la temperaturi ridicate, rezistența la coroziune, rezistența la presiune și alte caracteristici, pentru a satisface nevoile de etanșare în diferite condiții de lucru.
Asigurați-vă că sursa materialelor este de încredere și calitatea este stabilă și evitați utilizarea materialelor cu defecte sau performanțe instabile.
Prelucrarea materialului:
Selectați și testați cu strictețe materiile prime pentru a vă asigura că indicatorii cheie, cum ar fi grosimea, duritatea, rezistența la tracțiune a materialelor îndeplinesc cerințele.
Efectuați pretratarea necesară asupra materialelor, cum ar fi curățarea, degresarea, uscarea etc., pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței și performanța de prelucrare a materialelor.

2. Controlul procesului
Instrumente și echipamente de prelucrare:
Selectați echipamente și unelte de procesare stabile și de înaltă precizie, cum ar fi mașini de tăiat de înaltă precizie, matrițe etc.
Întreține și întreține echipamentele și instrumentele de prelucrare în mod regulat pentru a te asigura că acestea sunt în cea mai bună stare de funcționare.
Metoda de prelucrare:
Selectați metodele de prelucrare adecvate în funcție de cerințele specifice și caracteristicile materialelor garniturii, cum ar fi tăierea cu matriță, presarea, tăierea etc.
Controlați cu strictețe parametrii de prelucrare, cum ar fi viteza de tăiere, presiunea, temperatura etc. în timpul procesării pentru a asigura acuratețea și planeitatea garniturii.
Inspecție de calitate:
Efectuați inspecția de calitate a mai multor procese în timpul procesării, cum ar fi inspecția dimensiunii, inspecția planeității, inspecția calității suprafeței etc.
Utilizați echipamente și instrumente de testare avansate, cum ar fi instrumente de măsurare cu laser, microscoape etc., pentru a măsura și analiza cu precizie garniturile.

3. Optimizarea proceselor
Optimizați fluxul procesului:
Dezvoltați un flux de proces științific și rezonabil pentru a vă asigura că fiecare verigă de producție îndeplinește cerințele de calitate.
Optimizați și îmbunătățiți continuu fluxul de proces pentru a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.
Controlați cu strictețe mediul de producție:
Păstrați mediul de producție curat și stabil pentru a evita ca poluanții precum praful și uleiul să provoace efecte adverse asupra garniturii.
Parametri de control precum temperatura și umiditatea în mediul de producție pentru a asigura performanța de procesare și stabilitatea garniturii.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

Dezvoltați noi mărci de sigiliu

Marca de produs de etanșare Nofstein high-end

În calitate de producător, Jintai Seal se concentrează pe procesul de fabricație a produselor de etanșare pentru a asigura calitatea produsului și eficiența producției.
Novstein își asumă cercetarea și dezvoltarea ca responsabilitate proprie, se angajează să inoveze și să îmbunătățească tehnologia de etanșare, să răspundă nevoilor pieței și ale clienților și să creeze o valoare mai mare pentru clienți prin inovare și servicii continue.

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd.

high tech

Tehnologie avansată

Adoptând tehnologie avansată de producție și acumulând mulți ani de experimente științifice și experiență în producție, compania noastră are un manual complet de management al calității și un sistem de monitorizare. Acest lucru ne permite să dezvoltăm și să producem un număr mare de produse în diferite forme, dimensiuni și materiale.