Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Garnitură din grafit ondulat pentru aplicații de etanșare la temperatură înaltă

Garnitură din grafit ondulat pentru aplicații de etanșare la temperatură înaltă

Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. 2026.06.25
Jiangsu Jintai Sealing Technology Co., Ltd. Știri din industrie

Când inginerii de etanșare evaluează opțiunile de garnitură pentru conexiunile cu flanșe de înaltă temperatură și presiune, garnitură din grafit ondulat construcțiile ocupă un nivel distinct de performanță: rigiditate structurală metalică combinată cu inerția chimică și rezistența termică a umpluturii de grafit expandat. Miezul metalic ondulat - de obicei oțel inoxidabil 304, 316L sau oțel carbon - asigură calea de încărcare mecanică sub presiunea bolțului, în timp ce straturile de grafit se conformează neregularităților suprafeței flanșei și creează etanșarea reală. Fără adeziv, fără liant, fără compus organic care se degradează la temperatură.

-200°C
650°C
Interval de temperatură de funcționare (umplere cu grafit, atmosferă inertă)
PN 400
/
Clasa 2500
Clasa de presiune maximă — clase standard de grafit ondulat
98%
Carbon
Puritate grafit în grafit expandat de calitate premium pentru etanșare
EN 1514-8
/
ASME B16.20
Standarde dimensionale și de performanță cheie

Rezistența la temperatură a garniturii din grafit ondulat: performanță pe întregul anvelopă termică

Rezistența la temperatură a garniturii din grafit ondulat este guvernată mai degrabă de umplerea cu grafit decât de miezul metalic. Grafitul expandat este stabil termic de la serviciul criogenic (-200°C) până la 650°C în medii oxidante și până la 3.000°C în atmosfere inerte sau reducătoare - o gamă care nu se abordează cu materialele de garnitură elastomerice sau PTFE.

-200°C până la 0°C
Criogenic
GNL, azot lichid, linii de proces criogenic. Grafitul rămâne flexibil; miezul metalic păstrează integritatea structurală acolo unde elastomerii se fragilizează.
0°C până la 300°C
Serviciu standard
Abur, apă caldă, conducte de proces. Performanță completă de etanșare în cel mai comun interval de temperatură al procesului industrial.
300°C până la 650°C
Temperatură ridicată
Conducte de abur supraîncălzit, ulei termic, gaz fierbinte. Limitele atmosferei oxidante — consultați furnizorul pentru serviciul de oxidare peste 450°C.
650°C
Numai extreme/inerte
Aplicații pentru cuptor și reactoare în serviciul cu hidrogen, azot sau vid. Necesită 99% puritate de grafit și acoperiri metalice inhibitoare de trecere.

Performanța ciclului termic este locul în care construcțiile din grafit ondulat depășesc garniturile din foi de fibre comprimate. Coeficientul de dilatare termică aproape de zero al umpluturii cu grafit (1–2 × 10⁻⁶/°C) în raport cu oțelul (12 × 10⁻⁶/°C) înseamnă că, în cazul ciclurilor repetate de încălzire și răcire, stratul de grafit nu se extruda și nu se relaxează la interfața de etanșare ca garniturile de umplere organică. Acest lucru se traduce direct într-o frecvență mai mică de re-cuplu pe flanșe în serviciul de ciclu termic.

Performanța de etanșare a garniturii din grafit ondulat: stresul de contact, conformabilitatea și integritatea scurgerilor

Performanța de etanșare a garniturii din grafit ondulat depinde de două mecanisme simultane: miezul metalic ondulat care concentrează sarcina șuruburilor pe nervuri de etanșare discrete și stratul de suprafață din grafit care se conformează micro-neregularităților de pe fața flanșei sub această solicitare concentrată. Împreună, ele realizează etanșeitatea la tensiunile de așezare cu 30-50% mai mici decât necesită garniturile spiralate - reducând sarcina șuruburilor necesară pentru etanșare și scăzând riscul de rotație a flanșei și de scurgere pe flanșele cu valori nominale mai mici.

Efort minim pe scaun (m)

De obicei, 20–30 MPa pentru tipurile de grafit ondulat – față de 55–70 MPa pentru înfășurare spirală. Permite etanșarea eficientă pe flanșe Clasa 150 și PN16 unde bugetul de încărcare a șuruburilor este limitat.

Factorul de garnitură (y)

Cerința inițială a tensiunii de așezare: 25–45 MPa, în funcție de geometria ondulației și densitatea grafitului. Calculele cuplului ASME PCC-1 Anexa O se aplică direct utilizând valorile m și y publicate.

Toleranță la finisarea suprafeței

Eficient pe finisajul feței cu flanșă Ra 3,2–12,5 µm (125–500 AARH). Umplutura cu grafit găzduiește urme de scule și coroziuni minore ale suprafeței care ar cauza scurgeri de garnituri de îmbinare în spirală sau inelară.

Rezistență la explozie

Miezul metalic previne modul de eșec brusc al extrudarii care poate apărea cu garniturile moi cu suprafață completă sub supratensiune. Ondulațiile acționează ca un opritor mecanic, limitând deplasarea grafitului chiar și la evenimentele de presiune superioare proiectului.

Garnitură din grafit ondulat Rezistență chimică: compatibilitate cu mediile în toate industriile de proces

Rezistența chimică a garniturii din grafit ondulat este una dintre proprietățile sale cele mai semnificative din punct de vedere comercial. Grafitul expandat nu este reactiv cu marea majoritate a substanțelor chimice de proces întâlnite în rafinare, petrochimie, generare de energie și procesare chimică - inclusiv acizi puternici, alcalii și hidrocarburi care ar degrada învelișul PTFE sau alternativele umplute cu cauciuc.

Categoria media Compatibilitate Limită de temperatură Note
Abur (saturat și supraîncălzit) Excelent 650°C Aplicație principală — serviciu de referință
Hidrocarburi (petrol, combustibil, gaz) Excelent 500°C Potrivit pentru servicii de rafinărie și conducte
Acid sulfuric (<98%) Bun 200°C Verificați calitatea miezului metalic - de preferat SS316L
Acid clorhidric Moderat 120°C dependent de concentrare; Miez Hastelloy C pentru HCl diluat
Caustic (NaOH, KOH) Bun 300°C Clase standard acceptabile sub 30% concentrație
Acid azotic (oxidant) Limitat Acizii oxidanți atacă matricea de carbon grafit - nu este recomandat
Clor/Halogeni Limitat Risc de oxidare a grafitului în serviciul cu halogen umed — consultați inginer
Criogenic fluids (LN₂, LNG) Excelent -200°C min Fără fragilizare - grafitul menține etanșarea la temperaturi criogenice

Cele două familii chimice care necesită prudență sunt acizii puternic oxidanți (nitric, cromic, percloric) și halogenii umezi (clorul umed, bromul). În aceste servicii, structura de carbon a grafitului este supusă unui atac oxidativ progresiv. Pentru astfel de medii, garniturile metalice ondulate umplute cu PTFE sau îmbinările inelare metalice solide sunt alternativa adecvată.

Garnitură din grafit ondulat pentru conexiunile cu flanșă: standarde dimensionale și specificații

Garniturile din grafit ondulat pentru conexiunile cu flanșe sunt fabricate conform EN 1514-8 (flanșe metrice, europene) și dimensiuni echivalente ASME B16.20 pentru sistemele de flanșe ANSI/ASME. Garnitura este poziționată în orificiul cu suprafață ridicată și se află în geometria alezajului flanșei și a cercului șuruburilor - nu este necesară prelucrare specială sau acoperire nestandard, spre deosebire de îmbinările de tip inel.

Fața ridicată (RF)

Aplicația principală. grafit ondulat etanșează flanșele cu față plană și ridicată de la PN16 la PN400 (Clasa 150 până la Clasa 2500). Nu este nevoie de canelură prelucrată - înlocuire cu picătură pentru garniturile din tablă comprimată pe flanșele existente.

Față completă (FF)

Disponibil pentru sisteme cu flanșe din fontă și nemetalice, unde este necesară încărcarea cu șuruburi pe toată suprafața pentru a preveni fisurarea flanșei. Umplerea cu grafit previne supracomprimarea feței garniturii sub modelul șuruburilor cu suprafață totală.

Tongue & Groove / Masculin-Femeie

Grafitul ondulat poate fi fabricat cu precizie la geometriile feței limitate. Stratul de grafit umple canelura inelară pentru a crea o barieră hidraulică fără a necesita un element de reținere separat al inelului interior.

Grosimea standard este de 1,5–3,0 mm (comprimată). Secțiunile mai groase (până la 4,5 mm) sunt disponibile pentru flanșe cu deteriorare a suprafeței, rugozitate mare sau ondulare care depășește toleranța standardului EN 1092-1. Selecția materialului de bază urmează medii și temperatură: 304 SS pentru majoritatea serviciilor, 316L pentru mediile care conțin clorură, 321 pentru servicii de oxidare la temperatură înaltă și Inconel 625 pentru combinații extreme de temperatură-coroziune.

Capacitatea de presiune a garniturii din grafit ondulat: distribuția sarcinii și limitele clasei de presiune

Capacitatea de presiune a garniturii din grafit ondulat este o funcție atât de rezistența mecanică a miezului de metal ondulat, cât și de rezistența umpluturii de grafit la extrudare sub forța finală hidrostatică susținută. La clasa 900 și mai sus (PN 150), geometria ondulației este critică - ondulațiile cu pas mai strâns distribuie sarcina mai uniform pe suprafața de etanșare și reduc riscul de relaxare a fluajului grafitului pe perioade lungi de utilizare.

Clasa de presiune Echivalent PN Presiune maximă (bar) Limită tipică de temperatură Nucleu recomandat
Clasa 150 PN 20 19,6 bari la 38°C 538°C 304 SS
Clasa 300 PN 50 51,1 bari la 38°C 538°C 304 / 316L inox
Clasa 600 PN 100 102,1 bari la 38°C 565°C 316L SS
Clasa 900 PN 150 153,2 bari la 38°C 565°C 316L / 321 inox
Clasa 1500 PN 250 255,3 bari la 38°C 600°C 321 / Inconel
Clasa 2500 PN 420 425,5 bari la 38°C 650°C Inconel 625

Presiunile nominale din tabel urmează ASME B16.5 grupa de materiale 1.1 la 38°C. Valorile efective de scădere se aplică la temperaturi ridicate - întotdeauna referință încrucișată cu tabelele ASME B16.5 presiune-temperatură pentru grupul de materiale specific. Pentru servicii combinate la temperatură înaltă și la presiune înaltă (peste clasa 900 și peste 450°C simultan), se recomandă cu tărie specificarea unui strat inhibitor de grafit pe miez pentru a preveni interacțiunea galvanică între grafit și oțelul carbon la temperaturi ridicate.

Garnitură din grafit ondulat vs garnitură spiralată: Ghid de selecție tehnică

The garnitură din grafit ondulat Întrebarea de selecție a garniturii înfășurate în spirală este una dintre cele mai frecvente în ingineria industrială a flanșelor. Ambele sunt construcții semimetalice potrivite pentru servicii la temperatură înaltă și presiune înaltă - dar au cerințe de instalare, moduri de defecțiune și profiluri de performanță semnificativ diferite, care le fac pe fiecare superior în contexte specifice.

Criteriul de selecție Garnitură din grafit ondulat Garnitură spiralată
Stres minim pe scaun 20–30 MPa — cerință redusă de încărcare a șuruburilor 55–70 MPa — necesită o preîncărcare mai mare a șuruburilor
Finisarea suprafeței flanșei Tolerant — Ra 3,2–12,5 µm acceptabil Solicitant — Ra 3,2–6,3 µm necesar (ASME B16.20)
Capacitatea de evaluare a flanșei Clasa 150 până la Clasa 2500 Cea mai eficientă clasă 300 și mai sus
Performanță de ciclism termic Excelent — graphite near-zero thermal expansion Bun — but winding relaxation risk on repeated cycling
Sensibilitatea instalării Scăzut - centrare pe cercul șuruburilor, cuplul conform specificațiilor Ridicat – este necesar inelul interior/exterior, risc de suprastrângere
Reutilizați după dezasamblare Nerecomandat - înlocuiți după fiecare deschidere Nerecomandat - se aplică aceeași regulă
Lărgimea serviciului chimic Lat - limitat de calitatea miezului metalic Lat - limitat de materialul de umplutură (PTFE, grafit, mică)
Performanță la foc Excelent — graphite is non-combustible Depinde de umplutură - versiunile umplute cu grafit sunt sigure la foc
Cost (material) Mai mic la echivalent Echivalent cu mai mare (costul inelului interior/exterior)
Specificați grafit ondulat Când
  • Flanșele sunt clasa 150–300 cu buget limitat de încărcare a șuruburilor
  • Fețele flanșelor au deteriorare a suprafeței sau finisaj neideal
  • Serviciu de ciclism termic cu încălzire/răcire frecventă
  • Înlocuire directă pentru garniturile din tablă fără re-prelucrare
  • Etanșarea la foc este specificată de cerințele de siguranță a procesului
Specificați rana în spirală când
  • Clasa 600 cu fețe ale flanșelor consistente, bine întreținute
  • Sunt disponibile sarcini foarte mari pentru șuruburi, iar cuplul controlat este o practică standard
  • Este nevoie de umplutură fără grafit (mica pentru serviciu de oxidare la temperaturi foarte ridicate)
  • Specificația existentă a țevilor deja standardizată pe spirală
  • Geometrie limitată a feței înălțate cu alezaj inel interior prelucrat cu precizie