Garnituri de metal cu temperaturi ridicate sunt componente critice în industrii precum petrol și gaze, generarea de energie electrică, prelucrarea chimică și aerospațială. Acestea asigură etanșarea rezistentă la scurgeri în medii extreme de căldură, presiune și corozive. Alegerea garniturii potrivite poate afecta semnificativ costurile de performanță, siguranță și întreținere a echipamentelor.
Garniturile de metal cu temperaturi ridicate trebuie să reziste la ciclism termic, expunere chimică și stres mecanic. Cele mai frecvente materiale includ:
Oțel inoxidabil (304, 316, 321) - bun pentru rezistența moderată de căldură și coroziune.
Inconel (600, 625, 718) - Excelent pentru căldură extremă (până la 1000 ° C) și rezistență la oxidare.
Aliaj Titan & TZM-utilizat în medii aerospațiale și cu stres ridicat.
Garnituri de răni în spirală umplute cu grafit-ideale pentru abururi de înaltă presiune și aplicații chimice.
Aplicații în industrii cheie
Petrol și gaze - puțuri, flanșe și conducte de rafinărie.
Centrale electrice - cazane, turbine și sisteme de evacuare.
Procesare chimică - reactoare, schimbătoare de căldură și manipulare corozivă a lichidelor.
304SS/316SS Garnitură de grafit metalic ondulat
Rana în spirală standard (grafit SS304)-pentru etanșare generală la temperaturi ridicate.
Inelul interior și exterior consolidat-previne excesul de compresie în sistemele de înaltă presiune.
Rana în spirală umplută cu PTFE-pentru rezistență chimică la căldură moderată.
Gama de temperatură - Asigurați -vă că materialul garniturii poate gestiona timpul de funcționare maximă.
Evaluarea presiunii - PSI mai mare necesită proiecte consolidate.
Compatibilitatea media - Verificați rezistența chimică împotriva fluidelor/gazelor din sistem.
Extinderea termică - metalele se extind la timp ridicat; Garnitura trebuie să compenseze.
Relaxare cu fluier - Unele materiale se deformează sub o expunere prelungită de căldură.
Oxidare și coroziune - Anumite aliaje se degradează mai repede în medii agresive.
Materiale de garnitură recomandate pentru 300 ° C
Material | Tempa maximă (° C) | Cele mai bune aplicații | Proprietăți cheie |
---|---|---|---|
Inconel 625 | 980 ° C. | Sisteme de abur de înaltă presiune, galerie de evacuare | Rezistență excelentă la oxidare, menține rezistența la timp ridicat |
Grafit flexibil | 3000 ° C (în gaz inert) | Conexiuni de flanșă, schimbătoare de căldură | Conductivitate termică excepțională, inertă chimic |
Titanium | 600 ° C. | Componente aerospațiale, reactoare chimice | Raport ridicat de rezistență-greutate, rezistent la coroziune |
Oțel inoxidabil 316 | 870 ° C. | Aplicații industriale generale | Un echilibru bun al costurilor și performanței |
Aliaj TZM | 1200 ° C. | Aplicații nucleare, piese cuptor | Stabilitate extremă a temperaturii, expansiune termică scăzută |
Cauze comune ale eșecului
Ciclism termic - încălzirea/răcirea repetată slăbește garnitura în timp.
Instalare necorespunzătoare - Încărcarea neuniformă a șuruburilor duce la scurgeri.
Atacul chimic - acizii, alcalicii sau solvenții degradează materialele garniturii.
Compresie excesivă-zdrobirea garniturii reduce capacitatea de etanșare.
Cum să preveniți defecțiunea garniturii
Folosiți materialul potrivit pentru expunere la temperatură și chimică.
Urmați specificațiile cuplului pentru a evita sub/excesiv.
Verificați în mod regulat garniturile pentru uzură, fisuri sau deformare.
Luați în considerare designul garniturii (de exemplu, răni în spirală vs. metal solid) pe baza aplicației.